Conçue à partir d'acier inoxydable austénitique de qualité 304, cette bande transporteuse en nid d'abeille présente une surface de transport plate et une structure maillée à zone ouverte élevée conçue pour les systèmes de traitement thermique et de manutention continus. Les bandes formées imbriquées offrent une rigidité latérale élevée et un rapport résistance-/-poids exceptionnel, permettant à la bande de transporter de lourdes charges utiles dans des environnements rigoureux, notamment des fours à haute température-, des tunnels de congélation rapide-et des lignes de lavage agressives sans distorsion structurelle.
Construction structurelle
Matrice de bande formée :Les bandes métalliques transversales-estampées avec précision forment des boucles continues, offrant un plan de support plat qui empêche les petits objets de basculer pendant le transfert.
Ensemble de tige transversale :Les tiges transversales droites-passent à travers les fentes perforées des bandes formées, verrouillant mécaniquement la structure tout en fournissant des points d'articulation pour un engagement fluide des pignons.
Conception de joints rigides :Les extrémités des tiges sont solidement soudées ou à tête de bouton-pour maintenir un espacement précis, résister aux forces de traction latérales et empêcher le rétrécissement de la courroie sous de lourdes charges.
Avantages opérationnels fondamentaux
La configuration en maille ouverte jusqu'à 80 % permet une circulation d'air sans restriction, un drainage rapide et un transfert thermique efficace pour les opérations de séchage, de refroidissement et de cuisson.
La géométrie de la bande formée offre une capacité de charge robuste-tout en minimisant le poids mort, réduisant ainsi la consommation électrique globale du disque.
Maintient l'intégrité structurelle et les tolérances mécaniques à des températures de fonctionnement continues allant de -50 degrés à +700 degrés.
Matrice des paramètres techniques
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Paramètre |
Options de configuration |
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Pas de courroie |
1/2" × 1/2", 3/4" × 1", 1" × 1" |
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Épaisseur de bande |
1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm |
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Largeur de bande |
12,7 mm à 25,4 mm |
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Diamètre de la tige |
3,0 mm à 6,0 mm |
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Largeur hors tout |
200 mm à 4000 mm (personnalisable) |
Composition du matériau et finition de surface
Composition de l'alliage :
Contient 18 % de chrome et 8 % de nickel, offrant une résistance fiable à la corrosion atmosphérique, aux acides organiques et à l'exposition chimique légère.
Catégories alternatives :
Disponible en acier inoxydable 316 pour une résistance améliorée aux chlorures ou en acier inoxydable 314 pour des températures élevées jusqu'à 1 000 degrés.
État des surfaces :
Finition broyée avec traitement passivé pour éliminer le fer de surface, stabiliser la couche d'oxyde de chrome et inhiber l'oxydation initiale.
Finition des bords :
Nettoyez les bords ébavurés et les terminaisons de tige lisses pour éviter tout accrochage sur les structures du châssis du convoyeur ou les guides latéraux.
Configuration et variantes de bord
Modèles de maillage :Configurations à simple-boucle et double-boucle disponibles pour ajuster la densité, la stabilité du support et la résistance à la traction globale.
Vols transversaux :Volets perpendiculaires en option ou séparateurs soudés à intervalles spécifiés pour retenir les produits sur les sections de transfert inclinées.
Mécanisme d'entraînement :L'engagement positif des pignons via des tiges transversales-élimine le glissement, garantissant ainsi une synchronisation synchronisée dans les lignes de traitement à plusieurs-étapes.
Améliorations des bords :Bords de boutons soudés, bords d'anneau renforcés et plaques de protection latérales verticales pour contenir les matériaux en vrac ou empêcher le déversement de produit.
Applications industrielles
Transformation des aliments :Fours de cuisson tunnel, convoyeurs de refroidissement de biscuits, lignes d'enrobage de pâte, spirales de surgélation rapide et stations de lavage de légumes.
Traitement thermique :Fours de brasage continu, étuves de recuit du verre, fours de séchage de céramique et lignes de trempe de pièces métalliques.
Lavage industriel :Dégraissage intensif de composants, bains de nettoyage à ultrasons et systèmes de traitement chimique de surface.
Transfert de matériel :Lignes de tri automatisées, tables d’accumulation d’emballages et transport de composants d’usine d’assemblage.
Directives de sélection et de dimensionnement
Déterminer la température :Vérifiez l'exposition à la température maximale et continue pour confirmer les limites thermiques de l'acier inoxydable 304 ou évaluer les améliorations de qualité.
Calculer la charge :Mesurez le poids total du produit par mètre carré, la longueur du convoyeur et les facteurs de friction pour établir le pas de bande et l'épaisseur de bande requis.
Vérifiez la compatibilité des pignons :Faites correspondre précisément le pas de la courroie avec le profil des dents du pignon d'entraînement pour éviter les sauts, l'usure prématurée des bagues et les vibrations.
Évaluer l'environnement :Évaluez l'exposition à l'humidité, aux acides alimentaires, au brouillard salin ou aux agents chimiques pour déterminer si l'alliage 304 satisfait aux critères de résistance à la corrosion.
Personnalisation et logistique
Personnalisation dimensionnelle :
Largeurs de coupe précises selon des tolérances millimétriques exactes et longueurs continues fabriquées pour correspondre aux distances-à-centre à centre existantes.
Intégration d'accessoires :
Placement personnalisé des chaînes latérales, des racleurs de guidage, des plaques de retenue et des lèvres de raclage soudées selon les dessins techniques.
Normes d'emballage :
Caisse en contreplaqué robuste-de qualité d'exportation-avec emballage interne avec barrière contre l'humidité-, solidement cerclée et étiquetée avec des spécifications dimensionnelles et de traçabilité.
Foire aux questions
Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale pour une courroie en nid d'abeille en acier inoxydable 304 ?
R : Un fonctionnement continu est recommandé jusqu'à 700 degrés. Les environnements dépassant 800 degrés nécessitent des alternatives d'alliage à haute température-pour éviter l'entartrage et la perte de résistance à la traction.
Q : Comment le suivi des bandes est-il assuré sur les convoyeurs longs ?
R : Le suivi est maintenu grâce à un alignement précis du cadre, à un engagement positif de l'entraînement des pignons et à des plaques de guidage latérales en option ou à des bords de retenue qui empêchent la dérive latérale.
Q : Cette ceinture peut-elle être utilisée dans des environnements de lavage humides ou corrosifs ?
R : Oui. L'acier inoxydable de qualité 304 offre une excellente résistance à l'eau, aux détergents de nettoyage et aux acides organiques doux. Pour les lavages à haute salinité ou chimiques agressifs, le grade 316 est recommandé.
Q : Comment mesurer une courroie existante pour la remplacer ?
R : Mesurez la largeur totale de la courroie, la longueur de pas entre les centres des tiges transversales - consécutives, le diamètre de la tige transversale - et l'épaisseur de la bande à l'aide d'un pied à coulisse. La fourniture d’un court échantillon physique ou d’un dessin technique garantit une réplication précise.
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